硬質陽極氧化
鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是為了提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。 .海安縣華達鋁型材有限公司具備30m內超長鋁材陽極氧化處理，國內大型氧化線，承接鋁件的鋁型材陽極氧化處理。有630噸及1250噸型材生產線二條；鋁合金陽極氧化線；7米氧化槽及20米氧化槽（大型船用鋁合金、舾裝件專用氧化槽）各一組。主要產品有鋁圓管、異型管、裝飾型材、船用鋁型材、太陽能熱水器型材、夾片散熱管型材、紡織機械用型材、印染機械用型材。以及銅鋁復合翅片管、鐵鋁復合翅片管、無縫鋁管、拉制鋁管等。廣泛用于電力電子、交通運輸、機械、紡織、印染機械等行業(yè)。
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硬質氧化全稱：硬質陽極氧化處理。 鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是為了提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。鋁合金的硬質氧化處理既適用于變形鋁合金， 也可能用于壓鑄造合金零件部件。
硬質陽極氧化膜一般要求厚度為 25-150um ，大部分硬質陽極氧化膜的厚度為 50-80um ，膜厚小于 25um 的硬質陽極氧化膜， 用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為 50um 。
須注意：陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。
硬質陽極氧化工藝特點
硬質陽極氧化的電解液時在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。
為了取得較厚的氧化膜，要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時會產生激烈的發(fā)熱現象，加上生成氧化膜時會放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。
另外，發(fā)熱現象在膜層與金屬的接觸處最嚴重，如不及時解決，加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法：
采用冷卻設備和攪拌相結合。冷卻設備使電解液強行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質量的硬質氧化膜。
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